Housse étirable stretch hood
Une gaine qui se déroule, s’ouvre, serre et tient
Une gaine stretch hood doit faire quatre choses sans faillir : se dérouler proprement jusqu’à la fin de la bobine, s’ouvrir dans les pinces, s’étirer sans casser, se poser sur la palette, puis serrer la charge et la maintenir pendant tout le transport.
C’est exactement là-dessus qu’on travaille : déroulage régulier, ouverture dans les pinces, étirage sans casse, serrage et force de maintien, réglés sur votre machine. Et parce que la performance n’empêche pas la responsabilité, nos gaines peuvent intégrer des matières recyclées (PCR).
* À compter de la commande, sous réserve de validation de l’essai ou du film demandé.
Vous souhaitez avoir plus d’informations ?
Contactez notre expert au 04 71 61 71 71
COMPATIBLE AVEC LES PRINCIPALES MACHINES STRETCH HOOD DU MARCHÉ
PRINCIPE
Le stretch hood, comment ça fonctionne ?
La machine ouvre une gaine tubulaire à soufflets, l’étire en largeur, l’enfile sur la palette puis la relâche. En reprenant sa forme, la gaine serre la charge sur toute sa hauteur et jusqu’au pied de palette, tout en couvrant le dessus.
Pas de tunnel, pas de pistolet : tout le maintien vient de l’élasticité de la gaine. Palette stabilisée, protégée sur cinq faces, stockable en extérieur.
Votre ligne travaille à chaud ?
Découvrez notre housse rétractable shrink hood
Une ligne qui tourne jusqu’à 100 palettes à l’heure ? On vous donne un coup de main
Sur une ligne qui doit housser jusqu’à 100 palettes à l’heure, la gaine doit suivre sans qu’on y pense. On vous aide à trouver la gaine qui tient la cadence jusqu’au dernier mètre de la bobine, et qui vous évite les arrêts et les non-conformités.
Ce qu’on règle, à l’intérieur comme à l’extérieur de la gaine :
Notre philosophie : moins d’épaisseur et/ou plus de matières recyclées (PCR)
Notre réflexe sur chaque projet : réduire l’épaisseur de la gaine et intégrer le maximum de matières recyclées (PCR) que votre application permet. Sans rien céder sur ce qui fait tourner une ligne.
Réduire l’épaisseur
Moins de matière par palette, un coût plus bas, sans perdre en tenue.
Maximiser le recyclé (PCR)
Le plus de matières recyclées (PCR) possible, pour préparer les règlements PPWR et REP.
Les 5 points qu’on ne lâche jamais :
Votre ligne tourne sur une Thimon, une MSK, une Möllers ?
Gaine et machine doivent parler le même langage. Nos housses étirables sont développées pour tourner sur les principales machines stretch hood du marché :
ThimonMSK CovertechMöllersBocediBeumer+ la vôtre ?
On part des réglages de votre machine (ouverture de gaine, taux d’étirage, cadence, poids de la palette) et on adapte la gaine. Pas l’inverse. Vos réglages restent les vôtres. Derrière chaque gaine, une équipe qui connaît ces machines.
SUR MESURE
Une housse étirable formulée pour votre machine
Chaque machine a ses réglages, sa cadence et sa façon d’ouvrir et d’étirer la gaine. On part de là pour formuler la vôtre.
- 50 à 150 µm : l’épaisseur juste nécessaire pour votre machine et votre charge, souvent plus faible qu’aujourd’hui.
- Métallocène et élastomères : élasticité, résistance à la déchirure et force de serrage, ajustées au taux d’étirage de votre machine.
- Dimensionnel : demi-périmètre, soufflets et longueur de gaine calés sur le format de votre machine, pour des palettes standard comme irrégulières. Plusieurs de nos lignes d’extrusion sont capables de produire du stretch hood : on choisit et on règle la machine par rapport au dimensionnel et au taux de gonflage.
- Matières recyclées (PCR) : intégration dosée selon votre application.
ÉTÉ COMME HIVER
Une gaine qui garde le même comportement toute l’année
Une gaine standard peut coller par forte chaleur ou devenir cassante par grand froid, notamment quand les bobines sont stockées dehors ou dans un entrepôt non chauffé. Notre formulation et notre process d’extrusion sont conçus pour s’adapter aux différentes températures : votre ligne ne voit pas la différence.
même force de maintien
La gaine garde son élasticité : pas de craquage à l’étirage ni dans les angles.
Pas de collant ni de blocking : la gaine s’ouvre et se déroule normalement.
Formulation et extrusion adaptées aux différentes températures, sans toucher aux réglages de votre machine.
Notre process : de votre machine à la bobine livrée
Un vrai savoir-faire, c’est d’abord une méthode.
CE QUE VOUS Y GAGNEZ
Mieux faire, et moins cher
On ne vend pas seulement une bobine. On propose une autre façon de housser vos palettes, plus fiable et moins coûteuse.
Zéro arrêt gaine
Ouverture, déroulage et étirage réguliers, du premier au dernier mètre.
Moins de matière
Réduction d’épaisseur dès que votre application le permet.
Un prix plus juste
Pas de surépaisseur « de sécurité » payée pour rien.
Recyclé, PPWR & REP
Matières recyclées (PCR) intégrées, sans perdre en tenue.
Votre applicatif actuel peut être amélioré ? On vous le dit, puis on vous le démontre sur votre machine.
Besoin d’un coup de main sur votre ligne stretch hood ?
Appelez-nous. On commence par écouter : votre machine, votre cadence, vos palettes et ce que vous voulez améliorer.
FAQ housse étirable : les questions qu’on nous pose vraiment
+Ma gaine colle et la machine rate l’ouverture : d’où ça vient ?
Le plus souvent d’une gaine qui adhère sur elle-même (« blocking ») ou d’un effet statique à l’intérieur, d’une tension d’enroulage trop forte, ou d’un stockage à forte chaleur. On agit sur les trois : antiblocking et antistatique, tension maîtrisée, formulation adaptée aux températures.
+Pourquoi le déroulage devient-il difficile en fin de bobine ?
Parce que la tension d’enroulage n’est pas uniforme : les spires du cœur sont trop serrées et collent. Un enroulage à tension contrôlée donne un déroulage régulier jusqu’au dernier mètre.
+Peut-on réduire l’épaisseur sans perdre en force de maintien ?
Oui : on peut réduire l’épaisseur jusqu’à 35 %, grâce à nos formulations intégrant des matières recyclées (PCR). Beaucoup de lignes compensent une gaine irrégulière par une surépaisseur : on le valide par un essai sur votre machine.
+Notre gaine actuelle est validée sur la machine. Changer, c’est risqué ?
Crainte légitime quand la ligne ne doit pas s’arrêter. On part des réglages existants de votre machine, et la gaine est testée sur votre équipement avant toute production série.
+Ma machine est une Thimon, une MSK ou une Möllers : votre gaine est-elle compatible ?
Oui, nos gaines sont développées pour les principales machines du marché (Thimon, MSK, Möllers, Bocedi, Beumer). Pour une autre marque, on étudie votre équipement.
+Quelle part de matières recyclées (PCR) peut-on intégrer sans dégrader la cadence ?
En coextrusion, les matières recyclées vont dans les couches où elles pèsent le moins sur le déroulage et l’ouverture. Le taux dépend de votre application : on le détermine ensemble, puis on le valide sur machine.
+Quel délai pour une première livraison, et peut-on tester avant ?
La gaine est livrée sous 3 semaines à compter de la commande, sous réserve de validation de l’essai ou du film demandé. Et oui : on la teste d’abord sur votre machine, avec vos palettes.
+Une gaine plus fine et moins chère, est-ce un compromis sur la qualité ?
Non. On gagne sur l’épaisseur et le prix grâce à une formulation plus performante et un dimensionnement au plus juste, pas en choisissant des matières moins bonnes.